鎢鋼，又稱(chēng)為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個(gè)待定的碳化物和粘結相的成份組合稱(chēng)之為“牌號”。
鎢鋼的分類(lèi)根據ISO標準進(jìn)行。這種分類(lèi)的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。
鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳和鈦。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著(zhù)的提高，但是韌性會(huì )急劇下降。
鎢資源的主要應用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱(chēng)為現代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。
我國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)存在的主要問(wèn)題：一是企業(yè)規模較小，產(chǎn)業(yè)集中度不高。據不完全統計，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)量?jì)H86噸，年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。二是科技投入較少，缺乏高端技術(shù)人才，技術(shù)研發(fā)能力較弱。我國硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷(xiāo)售收入的3%，科技研發(fā)水平不高，原創(chuàng )性核心技術(shù)成果較少。三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低，產(chǎn)品結構有待調整。我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%以上，但硬質(zhì)合金銷(xiāo)售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復雜大異制品、精密硬質(zhì)合金數控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量較少、深加工配套不足以及品種不全所致。
隨著(zhù)中國汽車(chē)產(chǎn)業(yè)急速擴張，汽車(chē)零部件加工的切削工具的需求不斷增大，中國鋼鐵、交通、建筑等領(lǐng)域對硬質(zhì)合金的需求也愈發(fā)旺盛。在國外硬質(zhì)合金跨國公司的戰略圖景中，中國市場(chǎng)已經(jīng)悄然由配角變?yōu)橹鹘恰?br/>分析指出，到“十二五”末期，我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量達到3萬(wàn)噸，銷(xiāo)售收入達到300億元，深加工產(chǎn)品產(chǎn)量占硬質(zhì)合金總量的40%以上。出口相比“十一五”將翻一番，力爭超過(guò)10億美元。硬質(zhì)合金將向精深加工、工具配套方向發(fā)展;向超細、超粗及涂層復合結構等方向發(fā)展;向循環(huán)經(jīng)濟、節能環(huán)保方向發(fā)展;向精密化、小型化方向發(fā)展。


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